在直接传热的砂干燥机中，物料颗粒与热气体直接接触的对流热交换是主要的；对物料传导和辐射的传热只起到很小的作用，不重视。为了充分利用对流传热的原理，干燥缸配备了饲料板或饲料架，将材料提升并散落，使其与烟气密切接触。今天将带您了解砂干燥机。

影响砂干燥机传热效率的因素有：

1)圆筒的旋转速度；

2)进入气体的温度，

3)砂干燥机内的气体流量，

4)扬料装置的类型、大小和表面形状。

砂干燥机的转数越高，气体对材料的传热越好。输送气体的温度应尽可能高。气体与进料之间的温差较大，可以获得更好的传热。由于温差较大，顺流干燥效率优于逆流干燥。通过干燥，水通常会减少到近1％，因为要把1％水完全去除，需要更多的热量，收益大于损失。内部的气体流量应与较大的传热量一致。为防止灰尘飞得过多，砂干燥机出口处的气体流量应控制在每秒2秒左右～3米。

介绍了砂干燥机使用缺点的解决方法

为了提高砂干燥机的产值，砂干燥机用户进口温度过高，出口温度过高，导致功率浪费； 砂干燥机干燥材料质量下降，材料颜色严重变黑，甚至粘贴较多；砂干燥机气缸内风速过低，形成材料和热空气的动态和静态接触力松懈，降低砂干燥机效率；

只要砂干燥机顺流干燥，干燥过程中的全水蒸气就不能及时排出，使滚筒内的水蒸气运行间隔过长，形成水 ** 材料从零开始吸收；为了提高产值，砂干燥机干燥缸过长，直径过大，不能充分利用，形成热能损失，设备占地面积大；为了约束材料向出口的活动速度，只要滚筒的速度限制很低，滚筒内的材料就会大大降低。因此，材料与热空气的动态接触次数大大降低；砂干燥机滚筒内的材料不会往复运动，因此滚筒内的材料很快就会被风吸走，导致滚筒内材料的储存量过低，导致材料与热空气的动态和静态接触面积下降。

如果你想更好地使用砂干燥机，你应该清楚地了解它的优缺点，以免影响生产。如果您想继续了解哪些方面，请留言咨